1、技術(shù)背景
無論是炔醛法還是順酐法BDO工藝均會副產(chǎn)丁醇水溶液，一般炔醛法副產(chǎn)丁醇水溶液中丁醇含量為1～10wt%，順酐法副產(chǎn)丁醇水溶液中丁醇含量≥30wt%。順酐法工藝的丁醇水溶液一般不回收，而是直接去焚燒處理，炔醛法工藝一般會設(shè)計(jì)精制回收系統(tǒng)。
丁醇水溶液中主要含有正丁醇、水、少量的正丙醇、甲醇以及重組分等，其中甲醇與正丙醇可與水互溶，正丙醇、正丁醇均可與水形成共沸物，無法用精餾直接進(jìn)行分離。正丙醇-水的共沸溫度為87.7℃，正丁醇-水的共沸溫度為94.2℃。正丁醇與水在溫度低于125℃時(shí)是部分互溶體系，在靜置時(shí)會分出油相和水相，但是油相和水相密度差較小，油水層析分離效果不佳。
由于丁醇水溶液中多種醇類與水共沸的原因，部分炔醛法BDO企業(yè)設(shè)計(jì)的丁醇回收系統(tǒng)運(yùn)行并不理想，不僅無法采出合格的丁醇產(chǎn)品，丁醇收率低，而且廢水中丁醇超標(biāo)，廢水處理壓力較大，嚴(yán)重制約了企業(yè)的正常生產(chǎn)。
隨著BDO裝置生產(chǎn)規(guī)模的越來越大，達(dá)到20～30萬噸/年，副產(chǎn)丁醇的回收越來越具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，也越來越得到重視。
2、工藝流程說明
由于現(xiàn)有BDO副產(chǎn)丁醇的回收工藝均采用精餾和油水層析分離的方法來將水和丁醇分開，此方法最大的缺點(diǎn)是分離不徹底，水相中含有大量的丁醇在系統(tǒng)中循環(huán)，增加了能耗，而且廢水中丁醇超標(biāo)，丁醇收率較低。為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種BDO副產(chǎn)丁醇回收系統(tǒng)，將精餾與沸石膜脫水系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，來降低能耗，提高丁醇收率，從而起到降本增效的效果。
圖2-1 在醛炔法BDO副產(chǎn)丁醇分離中的應(yīng)用
圖2-2在順酐法BDO副產(chǎn)丁醇分離中的應(yīng)用
專利號：ZL202220160343.4 專利名稱：一種BDO副產(chǎn)丁醇回收系統(tǒng)(實(shí)用新型)
專利號：ZL202321898000.9 專利名稱：一種丁醇精制系統(tǒng)(實(shí)用新型)